Un fabricante de bloques de motores diesel estaba teniendo dificultades con los bloques de motor de 6 cilindros que permanecían húmedos después de la operación de lavado, además de problemas de oxidación durante el almacenamiento entre las operaciones de maquinado y el ensamble. El cliente específicamente quería utilizar un limpiador de secado más rápido y eliminar problemas de oxidación en los blocks almacenados.
Read MoreUn importante fabricante global de componentes automotrices en Estados Unidos estaba experimentando problemas con un refrigerante de la competencia, incluyendo baja vida de herramienta, mal acabado de la superficie y alto consumo, lo que generaba un alto costo. El cliente buscaba específicamente a Quaker para mejorar la vida de herramienta, reducir la dermatitis, y disminuir la formación de espuma.
Read MoreA major cold rolled sheet producer who supplied the automotive market was being plagued by rejects due to stain. While some defects were detected when “in-process,” many were not discovered until delivery was made to the customer, resulting in costly claims and rework. By switiching to FERROCOTE® EGL-1 the producer was able to achieve annual cost savings of over $3 Million through product cost savings, decreased rejects, and decreased rework.
Read MoreA UK Steel producer was implementing a modification to their passive transfer system based on a high-water content HF to help improve operational efficiencies, but were experiencing delays and lost coils. By switching to QUINTOLUBRIC 888® 46 the reliability significantly improved to 65% decrease in delays and no lost coils.
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